连续模一模多件时合金模具产品表面高低不平的原因是什么,应采取什么对策? 造成产品表面高低不平的主要原因及相应的对策有: (1)冲件毛边,研修下料位刀口; (2)冲件有压伤,模内有屑料,清理模具,解决屑料上浮问题; (3)凸凹模(折弯位)压损或损伤,重新研修或更换新件; (4)冲剪时翻料,研修冲切刀口,调整或增设强压功能; (5)相关压料部位磨损压损,检查,实施维护或更换;
硬质合金模具冷镦模使用模具钢介绍: 1、 一般荷载冷镦模用钢 一般载荷冷作模主要用于形状不太复杂,变形量不太大,冷镦速度也不是很高的冷镦件生产,生产的冷镦件为低碳钢或中低碳钢零件。 2、 重载冷镦模用钢 重载冷镦模用于生产变形量大,形状较复杂的冷镦件,冷镦件用钢强度较高的合金钢或中高碳钢。 3、 新型冷镦模用钢 我国已引进国外钢种或自行开发了10余种适合制造冷镦模具的新钢种,这些新钢种的特点是具有较高的淬透性和淬硬性,具有很高的压缩屈服点,较好的耐磨性和韧性。
(1)模具结构设计对模具寿命的影响模具结构的合理性,对模具的承载能力有很大的影响;不合理的结构可能引起严重的应力集中或过高的工作温度,从而恶化模具的工作条件,导致模具过早失效。模具结构包括模具工作部分的几何形状、过渡角大小,合模、导向、推出机构的结构,模具间隙,冲头的长径比、端面倾斜角,热作模具中开设冷却水路、装配结构等。 (2)硬质合金模具材料对模具寿命的影响模具材料对模具寿命的影响是模具材料种类、化学成分、组织结构、硬度和冶金质量等因素的综合反映,其中材料种类和硬度影响Z为明显。模具材料种类对模具寿命的影响是很大的。因此,在选用模具材料时,应根据制件的批量大小,合理选用模具材料。模具工作零件的硬度对模具寿命的影响也很大,但并不是硬度越高,模具寿命越长。
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